Как правительство помогает предприятиям: опыт тульской компании по переработке шин

Больше половины тульских предприятий перешли на выпуск импортозамещающей продукции. Для этого кто-то улучшил характеристики производства, а кто-то вообще запустил новые линии. К такому развития их подстегнул уход с рынка иностранных конкурентов и освободившиеся ниши. А поддержка Правительства позволяет риски свести к минимуму. Какие перспективы открываются перед предприятиями, и на какую помощь они могут рассчитывать?

Гора резины — свалка для одних, для других — золотая жила. Отработавшие свое старые покрышки и баллоны для их производства на тульском предприятии получают вторую жизнь. Но для начала весь резиновый мусор нужно превратить в однородную массу: его пропускают через 3 дробилки с фракцией от большей к меньшей. В итоге на выходе получается крошка величиной с гречневую крупу. В специальных печах её при помощи химических реагентов превращают уже в готовый однородный полимерный материал. Он — один из сорока, которые производители используют в изготовлении, например, автомобильных бескамерных покрышек.

Как отметил коммерческий директор компании по переработке резины Александр Матвеенко, внутренний слой существует для того, чтобы обеспечить бескамерность шин. Их материал применяется в производстве именно этой части.

Внутренний слой присутствует абсолютно во всех бескамерных покрышках: как в дорогих и известных, так и в бюджетных. Уход западных конкурентов с российского рынка открыл для тульского предприятия новые векторы развития. Ведь крупных российских игроков в сфере переработки резины можно пересчитать по пальцам. Ближайший к нам — чеховский завод.

Тем временем в нашей стране ежегодно только отработанных покрышек выбрасывается больше 1 миллиона тонн. Полученная резина может использоваться не только на авторынке, но и в строительстве, например, при производстве гидроизоляционных покрытий, которые в отличие от шин, для экологии безвредны.

Однако самостоятельно осваивать новые направления предприятиям было бы накладно. Снизить нагрузку и риски им помогает Фонд развития промышленности Тульской области. Такая кооперация позволяет ускорить работу по импортозамещению, которая ведется сразу в нескольких направлениях. Во-первых, это улучшение характеристик уже выпускаемого продукта до нужного уровня. Во-вторых, запуск новых проектов для освободившихся ниш рынка не только внутри страны, но и за ее пределами. На каждом этапе производителей сопровождают специалисты.

По словам директора Фонда развития промышленности Тульской области Дмитрия Пронина, предприятие может получить субсидии на компенсацию процентов по кредитам, на приобретение оборудования и т.д. Центр поддержки экспорта сейчас осваивает новые рынки, открывает представительства, поэтому новые возможности уже появились.

В этом году объем помощи предприятиям Тульской области вырос. Бюджет Фонда развития промышленности увеличили до 5 миллиардов рублей. А это значит, что производители уже в ближайшее время могут освоить новые сферы деятельности. Например, тульская компания по переработке резины планирует начать выпуск строительных герметиков, мастики и готовых покрытий, которые заменят импортные аналоги.